搖床是一種應(yīng)用廣泛的選礦設(shè)備，廣泛應(yīng)用于選別錫、鎢、金銀、鉛、鋅、鉭、鈮、鐵、錳、鈦鐵和煤等。我廠生產(chǎn)搖床歷史悠久，并不斷開發(fā)創(chuàng)新，從最初的直條床面搖床基礎(chǔ)上發(fā)展到單曲波床面搖床（上世紀70年代）；到雙曲波床面搖床（上世紀90年代），使搖床的處理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。
搖床的基本結(jié)構(gòu)：它的基本結(jié)構(gòu)分為床面、床頭和機架三個主要部分。典型的搖床結(jié)構(gòu)如圖所示。 

                                                                     典型的平面搖床外形圖

        (1)床面，床面可用木材、玻璃鋼、金屬（如鋁、鑄鐵）等材料制成。其形狀常見的有矩形、梯形和菱形。沿縱向在床面上釘有許多平行的床條（又稱來復條）或刻有溝槽，床條自傳動端向?qū)吔档停⒃谝粭l斜線上尖滅。床面由機架支承或由框架吊起。搖床的床面是傾斜的，在橫向呈1.5~5度由給礦端向?qū)厓A斜，這樣由給礦槽及沖洗槽給入的水流就在床面上形成一個薄層斜面水流。床面右上方有給礦槽，長度大約為床面總長度的1/3~1/4；在給礦槽一側(cè)開有許多小孔，使礦漿均勻地分布在床面上。與給礦槽相連的是沖水槽，占床面總長度的2/3~3/4，給水槽側(cè)也開許多小孔，使沖水也能沿床面縱向均勻給入。在槽內(nèi)還裝有許多活瓣，用以調(diào)節(jié)水量沿床面長度的分配。
       (2)床頭（傳動機構(gòu)）,由電機帶動，通過拉桿連接床面，使床面沿縱向作不對稱的往復運動。床面前進時，速度由慢到快而后迅速停止；在往后退時，速度由零迅速增至最大，此后組緩慢減小到零。床面產(chǎn)生縱向差動運動，使床面上礦粒能單向運搬。向精礦端運搬正向運搬，反之叫反向運搬。
       (3)機架或懸掛機構(gòu)，床面的支承方式為座落式和懸掛式。座落式是床面直接與支架聯(lián)結(jié)，并在支架上設(shè)有調(diào)坡裝置，用來調(diào)節(jié)床面的橫向坡度。懸掛式是用鋼絲繩把床面吊在一架子上，床面懸在空中。調(diào)整坡度通過調(diào)整鋼絲繩的松緊來調(diào)整。
      搖床的特點：搖床選礦是利用機械的搖動和水流的沖洗的聯(lián)合作用使礦粒按密度分離的過程。搖床是重選廠的主要設(shè)備，它的顯著特點是富礦比高，常用它獲得最終精礦，同時又可分出最終尾礦，可以有效的處理細粒物料。選分粒度上限為3mm，下限如果選錫石和黑鎢礦可到0.4mm，多用來選分lmm以下的物料。搖床的結(jié)構(gòu)較復雜，操作不太方便，生產(chǎn)率也較低，占用廠房面積大。這些缺點都在研究改進中。
根據(jù)選分的礦石粒度不同，可分為粗砂搖床，處理大于0.5mm的礦石和處理0.5～0.07mm的細砂搖床，以及處理0.074～0.037mm礦石的礦泥搖床，共為三種。它們的區(qū)別主要在于床面來復條的形式不同。

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